Hizmetler

Görsel kontroller, ölçüsel kontroller, elektronik parça güncellemeleri ve rötuşlanabilir parçaların onarım işlemleri ana sanayi kalite bilinciyle gerçekleştirilir.

Ne zaman kullanılır?

Uygunsuzluk riski lot, sevkiyat veya üretim akışı içinde hızla ayrıştırılmalıysa.

Çıktı

OK/NOK ayrımı, rötuşlanan ürün kaydı, hata sınıflandırması ve vardiya raporu.

Tedarikçi veya ana sanayi standartlarına göre belirlenen alanlarda kalite duvarları kurulur ve ürünlerin kontrollü sevki sağlanır.

Ne zaman kullanılır?

Tekrarlayan hata riski üretime veya müşteriye ulaşmadan ikinci güvence noktası kurulacaksa.

Çıktı

Kontrollü geçiş alanı, günlük performans verisi, hata trendi ve sevk onay kaydı.

Sahada tespit edilen uygunsuzluklar için hızlı ayrıştırma, izleme, raporlama ve düzeltici aksiyon koordinasyonu yapılır.

Ne zaman kullanılır?

Müşteri sahasında, depoda veya sevkiyat sonrası acil ürün taraması gerektiğinde.

Çıktı

Etkilenen ürün listesi, kontrol sonucu, aksiyon durumu ve kapanış raporu.

Analiz için üreticiye parça gönderimi, yedek alt parça temini, değişim desteği ve test cihazı teslim süreçleri yönetilir.

Ne zaman kullanılır?

Kalite operasyonu parça hareketi, analiz sevki veya saha değişim desteğiyle birlikte yürütülüyorsa.

Çıktı

Parça hareket kaydı, teslim takibi, değişim durumu ve destek raporu.

Araç üzerinde veya montaja hazır ürünlerde sevkiyat öncesi kalite kontrolleri gerçekleştirilir.

Ne zaman kullanılır?

Ürün müşteriye gitmeden önce son kalite güvence noktası kurulacaksa.

Çıktı

Sevkiyat uygunluk kaydı, uygunsuz ürün ayrımı ve kontrol raporu.

Üretime sevk olan ürünler giriş kalite aşamasında ayrıştırılır, kontrol edilir ve raporlanır.

Ne zaman kullanılır?

Tedarikçiden gelen ürünler üretim hattına girmeden önce doğrulanacaksa.

Çıktı

Lot bazlı kontrol sonucu, uygunsuzluk kaydı ve tedarikçi geri bildirim verisi.

Hat kenarında, depoda veya üretim sürecinde kalite kontrol ve ayıklama süreçleri yürütülür.

Ne zaman kullanılır?

Süreç içinde değişkenlik takip edilmeli ve hata oluşmadan müdahale edilmeliyse.

Çıktı

Süreç kontrol verisi, trend takibi, operatör kaydı ve aksiyon listesi.

Müşteri talebine göre anlaşmalı laboratuvar ve test cihazlarıyla tahribatlı ürün muayeneleri koordine edilir.

Ne zaman kullanılır?

Ürünün dayanım, kesit, kaynak veya malzeme performansı doğrulanacaksa.

Çıktı

Test planı, numune takibi, laboratuvar sonucu ve değerlendirme kaydı.

Ürüne zarar vermeden, belirlenen test ve kontrol yöntemleriyle tahribatsız muayene süreçleri yürütülür.

Ne zaman kullanılır?

Ürün kullanılabilirliği korunarak yüzey, ölçü veya fonksiyon kontrolü yapılacaksa.

Çıktı

Muayene sonucu, uygunsuzluk görseli, seri/lot kaydı ve rapor.

Giriş, orta seviye, ileri seviye ve uzman eğitimleriyle saha ekiplerinin kalite standardı güçlendirilir.

Ne zaman kullanılır?

Saha ekibinin ortak kontrol dili, kalite farkındalığı ve raporlama disiplini geliştirilecekse.

Çıktı

Eğitim katılım kaydı, konu seti, değerlendirme ve gelişim önerisi.

Düzen, temizlik ve sürdürülebilir çalışma disiplinini destekleyen 5S uygulamaları aktarılır.

Ne zaman kullanılır?

Kontrol alanı düzeni, iş güvenliği ve operasyon verimliliği iyileştirilecekse.

Çıktı

5S kontrol listesi, saha gözlem notu ve iyileştirme aksiyonları.

Kök neden analizi, aksiyon takibi ve sürekli iyileştirme yaklaşımı için problem çözme eğitimleri verilir.

Ne zaman kullanılır?

Tekrarlayan kalite problemleri kök neden ve aksiyon disipliniyle yönetilecekse.

Çıktı

Problem çözme şablonu, aksiyon matrisi ve takip yöntemi.